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MegaZonE™

提升甲醇合成绩效的新型催化剂分层管理技术

为不断提高甲醇催化剂性能,科莱恩不仅关注催化剂配方,还着眼于整体技术工艺以及如何在整个反应器系统中实现催化剂的最优使用。

最终在甲醇合成领域取得重大突破:MegaZonE™ 技术。该创新方法由科莱恩与液化空气工程与制造公司(Air Liquide E&C)联合开发,基于科莱恩 MegaMax® 系列催化剂,将几种不同活性水平的催化剂分层装填以优化甲醇合成反应器的热量管理和催化剂的整体性能。借助MegaZonE 技术,每个催化剂床层的特性都基于反应路径的特定参数条件进行定制,从而大幅延长了催化剂的使用寿命并提高了客户的甲醇产量。

产品优势

Clariant_Icon_Less Heating_Improved Isolation_Thermal_Thermometer_06-10-2020

热应力更低
操作条件更温和

Clariant_Icon_Endurance_Sand Glass_06-10-2020

催化剂运行寿命可延长12-18个月
得益于热应力更低

Clariant Icon Target

副产物生成热应力小
选择性可提高 10%

客户获益

Clariant_Icon_Support Profitable Growth_06-10-2020

提高累计甲醇产量
高达 10%-15%

Clariant_Icon_ROI_cropped_072020

经济效益显著
甲醇生产商获益

Clariant Image Chemical Plant 20220315

相同产能下,装置设计可更加紧凑
原料气使用更具灵活性

Clariant_Icon_Less Emissions_Low Emission Technology_06-10-2020

节能
能效提升0.15%

MegaZonE 的工作原理

为了优化工艺条件,在管式反应器中分层装填数个具有不同活性的催化剂。催化剂由于各自类型和颗粒尺寸的差异,活性也各不相同。

  • 中等活性的催化剂被装填在反应器的顶部区域以防止出现热点
  • 活性更高的催化剂被分布在反应路径的更下游,以提高反应器下部的反应速率
Clariant Image Graph MegaZonE MeOH Yield 570x363 20220315

产率提高,催化剂运行寿命更长

独特的 MegaZonE 分层管理技术降低了主反应前端催化剂的热应力,从而优化了反应器顶部的高活性催化剂利用率和反应器底部的反应速率。平坦的温度曲线和整体性能的改善使得催化剂寿命延长,并提升了寿命周期内的累计甲醇产量。

详细了解我们的 MegaZonE 技术

Clariant Image 1 MegaMax Catalysts 20201027(1)

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MEGAZONE 技术
如何提高
甲醇产量

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  • 2021年10月27日
    科莱恩携手液化空气公司推出 MegaZonE™:用于提升甲醇合成绩效的新型催化剂分层管理技术
    科莱恩与液化空气公司工程与制造公司(Air Liquide Engineering & Construction)的长期合作取得了另一项在甲醇合成领域的重大突破——MegaZonE技术。该创新方法基于科莱恩的 MegaMax® 系列催化剂,将几种不同活性水平的催化剂分层装填以优化甲醇合成反应器的热量管理和催化剂的整体性能。此外,每个催化剂床层的特性都基于反应路径的特定参数条件进行定制,从而大幅延长了催化剂的运行寿命(最高可达2 年)并提高累计甲醇产量(最高可达 15%),因此可带来上千万人民币的经济效益。鉴于该绩效预期,MegaZonE 今年在亚洲被成功应用于两座世界级甲醇工厂,并已表现出优异和稳定的性能。
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